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雙面銑銑削進程是指金屬切削進程中經過刀具和工件的相對運動，刀具從工件的外表上切下多余的金屬層，構成切屑和已加工外表的進程。在這個進程中，被切除的金屬會發生變形而構成切屑；刀具要使被切削層發生變形必定會讓工件受力而發生切削力。
同時，隨同切削力、切削變形會有切削熱發生，從而惹起切削區溫度降低、積屑瘤的發生和刀具磨損等許多物理現象。這些景象與能否完成切削和能否保證加工外表的質量及降低加工成本毫不相關。故研討切削進程及物理現象發作與變化規律，關于正確刃磨合理運用刀具、充分發揮刀具的切削性能、合理選擇切削用量、進步消費效率和工件的加工質量、降低生產本錢等都有重要意義。
